Scans satsning förändrar arbetsmiljön
20 mars 2026
”De största ventilationskanalerna i projektet väger cirka 90 kg per meter, utan isolering och plåtbeklädnad. För att kunna montera kanalerna använder vi en kran som hjälper till att lyfta dem på plats.” säger Niklas Skogh på bemt som projektleder arbetet på Scans anläggning i Kristianstad. bemts uppdrag är att byta ut ventilationssystemet för att förbättra arbetsmiljön för de anställda och sänka energikostnaderna. Med en utomhustemperatur på minus tio grader, har det visat sig att värmeåtervinningen i det nya systemet klarar av att värma upp tilluften helt utan att tillsätta någon ytterligare uppvärmning.
Scan Sverige AB är ett ledande kött- och charkuteriföretag. En av Scans anläggningar finns i Kristianstad och där har de fokus på slakt, styckning och produktion av charkuterier. ”Lantmännen som äger Scan har gjort en riktigt stor investering genom att byta ut hela ventilationssystemet. De månar verkligen om inomhusklimatet och det är väldigt kul att se. Med det nya systemet har vi förbättrat lukten inomhus och sänkt koldioxidhalten i luften rejält. Dessutom sparar man kopiösa mängder energi på värmeåtervinningen.” berättar Niklas.

Delar av teamet från bemt. Från vänster: Andreas Persson, avdelningschef inom Klimat. Roger Kronberg, Key Account. Stefan Tuvesson, ledande montör. Tommy Nilsson, projektledare.
Vilka är bemt AB?
bemt AB är ett teknik-, service- och konsultbolag med huvudkontor i Malmö. Företaget har cirka 150 medarbetare och är verksamt över stora delar av Sverige med kontor i Kristianstad, Helsingborg, Stockholm och Sundsvall. Företagets affärsidé är att hjälpa fastighetsägare och industrikunder både lokalt och nationellt att energioptimera befintliga och nyproducerade fastigheter genom smart teknik, effektiva lösningar och ett samlat ansvar för fastighetens tekniska system.
bemt erbjuder helhetslösningar inom fastighetsteknik och arbetar med både entreprenad och löpande service. Verksamheten omfattar bland annat ventilation, OVK, styr- och reglerteknik, kyla, tryckluft, VS, elteknik, samt energilösningar. Inom samtliga områden tillhandahåller bemt service, underhåll, installation, projektering och konsulttjänster.

Tommy Nilsson och Niklas Skogh, projektledare på bemt.
Påfrestande miljö för ventilationskanalerna
En stor utmaning för kanalsystemet på Scan i Kristianstad är att luftfuktigheten i lokalerna är mycket hög, vilket är påfrestande för plåten. Där påfrestningen är som störst använder bemt kanaler i magnelis som har en högre korrosionsbeständighet. Kanaler i magnelis används både invändigt i produktionen, och utomhus då aggregaten sitter på taket.
Även frånluftsaggregaten som utsätts för hög luftfuktighet och hög halt av koldioxid är tillverkade av magnelis, och är dessutom epoxibehandlade.

Sveriges största ventilationsaggregat med integrerad styrning
"I projektet finns två ventilationsaggregat och dessa har vi ställt på taket. Det är faktiskt Sveriges största aggregat med inbyggd styrning. Det är inte så vanligt att man har inbyggd styrning i så här stora aggregat. Varje aggregat ser ut som ett litet hus, och invändigt är de 88 kvadratmeter. Allting är väldigt stort här, Scans anläggning är som ett helt kvarter. De största rektangulära kanalerna är 2600 x 2100 mm, och de största cirkulära kanalerna har en diameter på 1250 mm.” berättar Niklas.
Det var i början av 2025 som bemt fick frågan om att räkna på uppdraget hos Scan. Då fanns inga färdiga handlingar över projektet, och för att bemt skulle kunna ta in offerter på material gjorde de en fiktiv styckningslista så att alla leverantörer kunde räkna på samma sak. Utifrån det valde bemt Bevego till leverantör av ventilationskanaler och sakvaror, och tog därefter fram en riktig styckningslista när mer information fanns. Bevego och bemt tillsammans med Scan har också samsyn kring hållbarhet och vad som ska göras för att minska projektets klimatpåverkan.

Valde leverantör efter leveranstider
”Visst spelar priset på material stor roll, men vi valde Bevego för att de har i särklass bäst service och leveranstider. I detta projekt är det mycket som inte är standard, den befintliga håltagningen gör att det krävs mycket måttanpassning. Bevego är inte en grossist som säljer allt möjligt, de är en ventilationsgrossist som klarar av att leverera just den här typen av skräddarsydda produkter. I ett projekt som detta har man inte råd att få ut en trumma som är felbyggd, eller något annat som inte passar.” säger Niklas.

Arbetet anpassas efter det pågående arbetet
Under hela projektets gång fortsätter Scans verksamhet som vanligt. Produktionen stannar aldrig upp, människor rör sig i lokalerna och ventilationen måste vara i drift dygnet runt. För montörerna på Bemt innebär detta ett arbete som kräver extra noggrann planering och stor flexibilitet. Niklas berättar att det i många andra projekt ofta finns möjlighet att lägga in ett kortare driftstopp, kanske på några timmar, för att kunna genomföra större och mer komplicerade moment. Här ser förutsättningarna annorlunda ut. Något sådant avbrott är inte aktuellt, vilket gör att arbetet hela tiden måste anpassas efter den pågående verksamheten.
Säkerheten sätter också tydliga ramar för hur arbetet kan utföras. Eftersom det inte är tillåtet att krana över ytor där människor vistas, tvingas montörerna planera sina lyft till de få tillfällen då lokalerna är tomma. Ofta innebär det att arbetet får ske under lunchraster eller sent på kvällen, när Scans medarbetare har lämnat sina skift. Det är ett pussel där varje moment måste falla på plats utan att störa den dagliga driften.

Alla lastbilar i tid från Bevego
”Bevego har gjort 6 leveranser hit till projektet, och vid varje tillfälle har det kunnat vara upp till 4-5 trailers, där varje bil kommer med 30 minuters mellanrum. Det är tidspressat när det står en 65 meter hög kran och väntar, och det får inte bli några förseningar. Varje lastbil från Bevego har kommit på utsatt tid. Det har varit helt fenomenalt. Det är rätt många grejer som har kommit, och sedan ska de ju förvaras någonstans också. Det är precis som när man bygger en IKEA-möbel. Sakerna tar inte lika mycket plats när de ligger i sina förpackningar, men så snart man börjar packa upp så har man grejer över allt.” säger Niklas.
Scan, bemt och Bevego arbetar hela tiden för att projektet ska ha så låg påverkan på miljön som möjligt. Tillsammans har de stort fokus på att få ner antalet transporter, till exempel genom samlade leveranser. Även ur ett miljöperspektiv är det viktigt att det inte blir några fel i produktionen. Ju färre felskick desto färre leveranser. Det är också en anledning till att vara extra noggrann med beställningarna.

”Vi på Bevego är otroligt glada över att få leverera material till detta häftiga projekt, både rektangulära och cirkulära kanaler samt sakvaror i Magnelis. Under projektets gång har jag hela tiden haft en nära dialog med bemts projektledare och ledande montör. Det var stora krav på logistiken och vi levererade på exakta tider för att matcha kranen på plats och för att underlätta för montörerna. Det var mycket pusslande men allting gick enligt plan och kunden fick allt i rätt tid. Det har verkligen varit ett intressant och spännande projekt!” säger Teddy Nyberg som är platschef på Bevego i Lund.

Ett avancerat och tungt pussel
”Det är så extremt stora grejer i detta projekt, bara ett batteri väger 1800 kilo. Det är som att krana upp en personbil. Eftersom vi inte får stänga av ventilationen måste saker göras i etapper om vartannat. Vi öppnade upp taket och satte in nya aggregat. Sedan kopplade vi på så mycket som möjligt av det nya kanalsystemet medan det gamla systemet fortfarande var igång. Det är ett pussel, där även de gamla installationerna ska rivas ner. Vi har hela tiden haft 1-2 byggare på plats som gjort håltagningar, och öppnat och stängt taket. 2-3 ventilationsmontörer har varit på plats, 1-2 elektriker, och även 1-2 personer på rörsidan.” säger Niklas.
När bemt nu avslutat sitt uppdrag här hos Scan har man ökat luftomsättningen för att få ett betydligt bättre arbetsklimat i anläggningen. Förutom att man sänkt halterna av koldioxid i luften och minskat lukt, har man också nått mycket goda resultat genom att återvinna energi. Med ett återvinningsbatteri tar man tillvara på den uppvärmda luften som tidigare gick rakt ut. Trots att det varit 10 minusgrader ute har Scan inte behövt lägga någon ytterligare energi på att värma upp anläggningen.
FAQ: Scans satsning förändrar arbetsmiljön
Vad var syftet med projektet hos Scan i Kristianstad?
Syftet var att förbättra arbetsmiljön och sänka energikostnaderna genom att byta ut det gamla ventilationssystemet. Resultatet blev bättre luftkvalitet, minskad lukt och kraftigt sänkta koldioxidhalter i anläggningen.
Vilka utmaningar innebar projektet?
Projektet genomfördes medan produktionen var i full drift, vilket krävde noggrann planering. Tunga lyft fick ske när lokalerna var tomma, och installationen behövde anpassas stegvis utan att stoppa driften av ventilationen.
Vilka ventilationskanaler använde bemt?
För att klara projektets höga krav och den fuktiga miljön som råder i produktionslokalerna valde bemt att arbeta med ventilationskanaler i magnelis från Bevego. Magnelis har en hög korrosionsbeständighet och är ändamålsenligt i lokalerna.
Varför valdes Bevego som leverantör?
Bevego valdes främst för sin höga servicegrad, leveransprecision och förmåga att leverera skräddarsydda ventilationslösningar. I ett komplext projekt är det avgörande att alla produkter levereras korrekt och i rätt tid.
Hur fungerade logistiken i projektet?
Bevego och bemt planerade tillsammans leveranserna med stor precision, med flera fullastade lastbilar per tillfälle. Allt material levererades i rätt tid för att matcha kranlyft och installation, vilket var avgörande för att hålla projektet i gång.